Track-Drive Sweep Auger image

Cargador-Transportador de Barrido con Tornillo

Diseñado para la descarga confiable y de alta capacidad de granos residuales en silos de acero de fondo plano a gran escala en industrias de manejo de graneles.

Aspectos destacados

  • Alta eficiencia y bajo consumo de energía
  • Deslizamiento cero
  • No Escalar
  • Operación Segura No Tripulada
Marcado CEConformidad de la UE
ISO 9001Gestión de la calidad
Directiva de Maquinaria2006/42/CE

Características de rendimiento

01

Diseño de carril vertical anticlugas

Carril vertical de acero fundido de alta resistencia (10-16 mm de espesor) con dientes auto-limpiantes que expulsan el grano acumulado durante el engranaje, eliminando por completo la acumulación de material y la descarrilada en contenedores de uso intensivo.

02

Placa Trasera de Tipo C de Alta Carga

Diseñado con un escudo en forma de C de alta resistencia y conexiones atornilladas de alta resistencia, soportando una carga de material de hasta 30,000 MT, distribuyendo uniformemente la presión para prevenir atascos y deformaciones.

03

Sistema de transmisión sellada de acoplamiento directo

Características de una transmisión de motor y caja de cambios acoplados directamente, alojada en una carcasa protectora embebida en el centro, reduciendo la pérdida de transmisión mecánica, disminuyendo la resistencia y protegiendo los componentes principales en ambientes polvorientos y a prueba de explosiones.

04

Conjunto de tornillo ajustable resistente al desgaste

Construido con acero resistente al desgaste para ropa de AR, con cojinetes de soporte colgantes ajustables en cuatro posiciones y articulaciones universales, amortiguando choques mecánicos y expansión térmica durante operaciones continuas de barrido de largas distancias.

05

Control de Marcha Atrás Automático Inteligente

Equipado con un sistema de anillo deslizante inteligente que permite el desplazamiento inverso automático y la limpieza en el lugar, garantizando una limpieza completamente automatizada sin que los trabajadores tengan que ingresar a espacios confinados peligrosos en el silo.

Preguntas frecuentes

¿Qué hace que el sistema de arrastre por vía métrica sea superior a los barridos con tornillo impulsado por neumáticos tradicionales?
Los inventores de tornillos sin fin tradicionales con llantas sufren de deslizamiento de la llanta, escalada sobre montículos de grano y desgaste acelerado del motor durante el puenteo del material. La serie GSS SA utiliza un diseño de acoplamiento directo entre engranaje y banda con dientes verticales de autolimpieza, previniendo completamente la escalada, el deslizamiento y el descarrilamiento incluso bajo alta resistencia del material.
¿De qué manera el diseño vertical de la vía previene la acumulación de grano y los descarrilamientos?
A diferencia de las vías horizontales donde el grano se compacta dentro de los agujeros de la vía causando descarrilamientos, la vía vertical GSS permite que los engranajes de tracción empujen el grano atrapado mientras giran. Combinada con placas guía laterales de retención, los dientes mantienen un acoplamiento perfecto de los engranajes sin obstrucciones ni descarrilamientos.
¿Puede la alimentadora helicoidal operar con seguridad sin entrada manual si el grano está atascado?
Sí. La serie SA cuenta con controles inteligentes automatizados capaces de invertir automáticamente y realizar barrido localizado in situ. Esto rompe automáticamente pequeñas costras de grano, evitando peligros severos para la seguridad asociados con el ingreso manual al suelo o suspendido.
¿Cómo se ajustan y mantienen los tornillos sin fin durante operaciones prolongadas y pesadas?
Las secciones del tornillo sin fin están conectadas mediante articulaciones universales y soportadas por rodamientos colgantes ajustables en 4 direcciones. Los bloques de rodamientos cuentan con tetinas de grasa accesibles y bujes de alta temperatura con ranuras para aceite, lo que facilita los ajustes de alineación y la lubricación rutinaria.

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