Escala de Amostragem

Embalagem de Alta Precisão de Alta Velocidade e Alimentação Versátil de Materiais

Destaques

Ampla Gama de Embalagens
Alta Vazão e Precisão
Suporte a múltiplos métodos de alimentação
Opções Robusta e Segura

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Selo CEConformidade CE

ISO 9001Gestão da Qualidade

Diretiva de Máquinas2006/42/CE

Recursos de performance

Tecnologias Versáteis de Alimentação de Materiais

Com várias opções de mecanismo de alimentação—alimentação por portão de gravidade para grãos de fluxo livre, alimentação por correia de 3 velocidades para pellets de alimentação delicados e alimentação por parafuso horizontal/vertical para pós coesos ou aerados—garantindo uma dosagem suave e sem entupimentos, independentemente das características do material.

Engenharia à Prova de Poeira, À prova de Vazamentos e Resistente à Corrosão de Alta Durabilidade

Com dispensadores totalmente selados à prova de poeira, pescoços de fixação de bolsas pneumáticos com vedação de expulsão de ar, peças de contato opcionais em aço inoxidável 304/316L e conformidade com normas ATEX/IECEx de proteção contra explosões.

Integração de Linha de Embalagem Automatizada e Capacidade de Design Móvel

Faz uma combinação perfeita com máquinas automáticas de alimentação de sacos, transportadores de costura/selagem, paletizadores robóticos ou conjuntos móveis de rodas (DCS-100-MB) para logística flexível de múltiplos silos, minimizando o trabalho manual e impulsionando a automação do empacotamento em todo o processo.

Sistema de Pesagem de Alta Precisão

Movido por células de carga digitais de alta resolução e terminais de pesagem de alta velocidade, o sistema oferece precisão Classe 0,2 com compensação automática de alvo, rastreamento de tara e filtragem digital anti-vibração para eliminar desperdício de material e maximizar a eficiência na dosagem.

Perguntas Frequentes

Como posso selecionar o mecanismo de alimentação de material ideal (Conduto por Gravidade, Correia ou Alimentador de Parafuso) para minha linha de envase?

As características físicas do material determinam a escolha do alimentador: alimentadores de gravidade excelam com grânulos de fluxo livre, como milho, trigo e pellets de PET; alimentadores de correia de 3 velocidades evitam degradação em pellets ou flocos de alimentação delicados; enquanto alimentadores de parafuso horizontais/verticais são obrigatórios para pós coesivos, pré-misturas ou material aerado como farelo de milho.

Qual é a principal vantagem operacional das balanças Double-Hopper (Série II) em relação aos modelos Single-Hopper (Série I)?

As configurações de duplo dispersor usam baldes de pesagem duplos alternados para dobrar a velocidade de processamento—atingindo até 1.000 a 1.200 sacos por hora (por exemplo, DCS-50II-HF e DCS-100II-MB)—permitindo descarga contínua sem precisar aguardar a conclusão do lote.

As balanças de cacarejo são personalizáveis para ambientes com fertilizantes altamente corrosivos ou poeira explosiva?

Sim. Temos modelos com construção totalmente em aço inoxidável, projetados especificamente para sulfato de potássio corrosivo ou fertilizantes compostos, enquanto a série DCS-50G oferece controles elétricos à prova de explosões opcionais e componentes pneumáticos certificados para zonas de poeira perigosa.

Qual é a diferença entre Peso Líquido (DCS-1000N) e Peso Bruto (DCS-1000G) dos sistemas de Sacos Jumbo?

Sistemas de Peso Líquido pesam previamente o material em um bobinador superior de reserva antes de encher a bolsa, oferecendo velocidades maiores (30–40 bolsas/h) para grãos e farelos a granel; Sistemas de Peso Bruto pesam a bolsa diretamente na plataforma durante o enchimento, sendo ideais para materiais pesados e densos como cimento ou alumina, a 20–40 bolsas/h.

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