Anti-Segregation Device image

Устройство против сегрегации

Обеспечение равномерной вентиляции и хранения зерна без сегрегации для национальных стратегических резервов, коммерческих силосов и крупнотоннажных сельскохозяйственных объектов.

Основные моменты

  • 100–1 800 т/ч непрерывная пропускная способность
  • Рассредить центральные столбцы примесей (7–10 м) в равномерные кластеры
  • Регулируемая ширина загрузочного отверстия 450–800 мм для плавного потока
  • demonstrated эффективность на десятках национальных стратегических резервных силосов и зерновых складов.
Маркировка CEСоответствие ЕС
ISO 9001Управление качеством
Директива о машиностроении2006/42/EC

Особенности производительности

01

Многоузловая структура распределения перекрестных выбросов

Используя шестиугольный распределительный бункер и шесть радиальных ворот, система преобразует концентрацию примесей в центре в небольшие рассеянные хлопья, значительно повышая проницаемость и воздушный поток в штабелях зерна.

02

Автоматизированная система управления пневматическим клапаном

Прецизионные ПЛК-управляемые приводы управляют пневматическими клапанами-заслонками вдоль спусковых желобов для динамической регулировки времени и мест сброса, устраняя разницы в высоте и полностью исключая необходимость ручного выравнивания.

03

Пылезащитный и долговечный дизайн, устойчивый к взрыву

Создано с использованием пылезащитных электросетей, устойчивых к старению труб из нейлона PA и открытых ленточных направляющих для защиты от переполнения, обеспечивая безопасную и надежную работу в сложных условиях силоса.

04

Гибкая модульная конфигурация для силосов

Адаптируемость как к силосам с плоским дном, так и к приподнятым, диаметром от 18 до 30 м, с возможностью индивидуальной настройки размеров сливных устройств и подвесных рам для беспрепятственной установки.

Приложения

Часто задаваемые вопросы

Какие проблемы хранения зерна решает устройство против сегрегации GS?
Традиционная одноточечная загрузка создает разницу в высоте зерновой кучи от 7 до 10 м (от 23 до 33 футов), при этом пыль и разбитые зерна сосредоточены в центре, вызывая мёртвые зоны вентиляции, нагрев и слёживание. Система GS равномерно распределяет зерно, устраняя горячие точки и опасное ручное выравнивание.
Как механизм с клапанным контролем достигает равномерного распределения зерна?
Центральная система ПЛК управляет пневматическими цилиндрами на шестиугольном бункере и шести радиальных лотках, последовательно открывая и закрывая заслонки в 13–19 точках выгрузки, чтобы распылять загрязнения в небольшие комки, а не в центральную колонну.
Какие процедуры технического обслуживания необходимы для безопасной эксплуатации в долгосрочной перспективе?
После каждой операции заполнения тестируйте движения клапана-клапана в режиме отладки; проверяйте целостность воздушных трубок каждые 6 месяцев, а герметичность структурных соединений — ежегодно, при этом поддерживая высоту зерна ниже конечных шнеков.
Безопасен ли прибор GS для пыльно-взрывоопасных силосных помещений?
Да, внутрицеховые компоненты соответствуют стандартам взрывобезопасности пыли, используются защищенные оцинкованные кабельные короба, прочная трубка из PA нейлона и запечатанные центральные организаторы линий для удовлетворения требований фумигации и безопасности.

Настройте ваше решение

Поговорите с нашими экспертами

Мы обычно отвечаем в течение одного рабочего дня. Ваша информация используется только для последующего ответа на ваш запрос.