Интеллектуальный IoT

Программное обеспечение сбора данных и МЕС, которое преобразует сигналы с производственной площадки в решения, на которые ваша команда может реагировать.

Основные преимущества

Почему цифровые инструменты GSS дают вам растение, которое вы можете действительно увидеть и контролировать.

01

Запись данных по всей системе

Система сбора данных собирает показания из силосов, сушилок, конвейеров, весов и коммунальных счетчиков на одной платформе.

02

Единственный источник правды

МЕС объединяет прием сырья, сушку, хранение и отправку в одну производственную запись вместо разрозненных журналов и таблиц.

03

Видимость в реальном времени

Живые панели отображения показывают пропускную способность, влажность, температуру, потребление энергии и остановки в режиме реального времени на любом экране завода.

04

Полная прослеживаемость

Записи о партиях и лотах связывают входящую сырье с отгруженной продукцией, поддерживая аудиты качества и претензии от клиентов.

05

Важные уведомления

Пороговые и трендовые сигнализации предупреждают о смещениях влажности, блокированных линиях или неисправном оборудовании до того, как они повлияют на партию.

06

Открытая интеграция

Подключается к GSS и сторонним PLC/SCADA через стандартные промышленные протоколы, от одной линии до нескольких объектов.

Почему выбирают GSS

Программное обеспечение, созданное теми же инженерами, которые создают машины, которые оно контролирует.

Часто задаваемые вопросы

Ответы на вопросы, которые мы чаще всего получаем о цифровизации завода GSS.

В чем разница между системой сбора данных и МЕС?
Система сбора данных собирает и хранит текущие показатели с машин, датчиков и измерительных приборов по всему предприятию. МЕС находится поверх нее и управляет производством: заказами, партиями, прослеживаемостью, записями о качестве и отчетами. Большинство клиентов начинают с системы сбора данных и добавляют МЕС, когда база данных готова.
Может ли он подключаться к оборудованию, которое не является продукцией GSS?
Да. Система взаимодействует с внешними PLC и SCADA через стандартные промышленные протоколы, при этом точный список точек подтверждается во время осмотра объекта — поэтому старые лифты, сушилки и конвейеры могут быть объединены в одну панель управления.
Продолжает ли он работать, если интернет-соединение прерывается?
Да. Обычно система развернута на сервере внутри вашего предприятия, поэтому производственные данные продолжают записываться локально. Удалённый доступ и облачная отчётность автоматически восстанавливаются при восстановлении соединения.
Можем ли мы реализовать это поэтапно?
Да. Типовое внедрение начинается с одной линии или одной области процесса, затем расширяется до силосов, сушки и отгрузки. Модули и лицензии добавляются по мере необходимости, поэтому инвестиции соответствуют ценности.
Вы предоставляете обучение и поддержку?
Каждая развертывание включает настройку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов, а также удаленную поддержку и обновление программного обеспечения через нашу сервисную сеть.

Смотрите ваше растение в реальном времени

Сообщите нам, какие линии, силосы и машины вы хотите мониторить — мы определим точки данных, панели управления и отчёты и отправим вам предложение.

Мы обычно отвечаем в течение одного рабочего дня. Ваша информация используется только для последующего ответа на ваш запрос.