Масштаб буферизации

Высокоскоростная точная упаковка и универсальное питание материалов

Основные моменты

Широкий ассортимент упаковки
Высокая пропускная способность и точность
Поддержка нескольких способов кормления
Надежные и безопасные варианты

Свяжитесь с нами

Маркировка CEСоответствие ЕС

ISO 9001Управление качеством

Директива о машиностроении2006/42/EC

Особенности производительности

Универсальные технологии подачи материалов

Оснащен несколькими вариантами подачи материалов — гравитационный затвор для свободнотекущих зерен, трехскоростной ленточный подающий механизм для деликатных кормовых гранул и горизонтальный/вертикальный винтовой подающий механизм для когезивных или аэрированных порошков — обеспечивая плавную и неклопаюшую дозировку при всех характеристиках материала.

Промышленное пылезащитное, герметичное и коррозионностойкое инженерное оборудование

Оснащены полностью герметичными пылезащитными бункерами, пневматическими зажимающими горловинами для мешков с воздушными уплотнениями, при необходимости — контактными частями из нержавеющей стали 304/316L, а также соответствуют требованиям взрывобезопасности ATEX/IECEx.

Интеграция автоматизированной упаковочной линии и возможность мобильного проектирования

Бесшовно интегрируется с автоматическими машинами для подачи мешков, швейно-упаковывающими конвейерами, роботизированными паллетизаторами или мобильными колесными узлами (DCS-100-MB) для гибкой многосилосной логистики, минимизируя ручной труд и обеспечивая автоматизацию всего процесса упаковки.

Высокоточная система взвешивания

Работая на основе высокоточного цифрового нагрузочного оборудования и быстросекундных терминалов взвешивания, система обеспечивает точность класса 0,2 с автоматической компенсацией цели, отслеживанием тары и цифровой шумоподавлением, устраняющим потери материала и повышающим эффективность дозирования.

Часто задаваемые вопросы

Как выбрать оптимальный механизм подачи материала (гравитационный, ленточный или винтовой питатель) для моей линии упаковки?

Физические характеристики материала определяют выбор питающего устройства: гравитационные питатели превосходно работают с свободно течущими гранулами, такими как кукуруза, пшеница и гранулы PET; ременные питатели с 3 скоростями предотвращают повреждение деликатных кормовых гранул или хлопьев; а горизонтальные/вертикальные винтовые питатели обязательны для вязких порошков, premix'ов или аэрированных материалов, таких как кукурузный глютен.

Какое основное эксплуатационное преимущество весов Double-Hopper (Серия II) по сравнению с моделями Single-Hopper (Серия I)?

Конфигурации с двойным стрелбалансом используют чередующиеся два взвешивающих контейнера для удвоения скорости пропускания — достигая до 1000–1200 мешков в час (например, DCS-50II-HF и DCS-100II-MB), что позволяет осуществлять непрерывный выброс без ожидания завершения партии.

Можно ли настроить весовые мешалки для использования в условиях высокого коррозийного воздействия от удобрений или взрывчатых порошков?

Да. У нас есть модели с полностью из нержавеющей стали конструкцией, специально разработанные для коррозионных калийных сульфатов или комплексных удобрений, в то время как серия DCS-50G предлагает по желанию взрывозащищённые электрические органы управления и пневматические компоненты, сертифицированные для взрызоопасных пылевых зон.

В чем разница между чистым весом (DCS-1000N) и брутто весом (DCS-1000G) систем джамбо-мешков?

Системы с нетто-весом предварительно взвешивают материал в верхнем буферном бункере перед наполнением мешка, обеспечивая более высокие скорости (30–40 мешков/ч) для зерна и сыпучих смесей; системы с брутто-весом взвешивают мешок непосредственно на платформе во время наполнения, идеально для тяжелых, плотных материалов, таких как цемент или глинозем, при скорости 20–40 мешков/ч.