Топливный этанол, перевозка кукурузы в массовом порядке и автоматизированное решение для очистки силосов на 450 тонн/час, прочистка без пыли, для тяжелых условий работы, безлюдная

Fuel Ethanol Corn En-Masse Conveying and Automated Silo Sweep Solution for 450TPH Heavy-Duty Dust-Tight Unmanned Cleanout

Ключевые моменты

Контекст проекта

Встречаясь с двойными потребностями реализации национальной стратегии развития возобновляемых источников энергии и эффективной промышленной переработки стареющего зерна на Северо-Востоке Китая, компания Jilin Fuel Ethanol Co., Ltd. (под управлением CNPC) потребовалась система обработки сырья из кукурузы высокой надежности, высокой пропускной способности и с минимальными потерями.

Основное решение

GSS установила тяжелые конвейеры типа "En-Masse" (пропускная способность 450 тонн/ч, длина до 44 м) и тяжелые 90-футовые скребки для бункеров, чтобы обеспечить полностью закрытую транспортировку и автоматическую 360° очистку.

Стоимость проекта

Система создала бесшовную цепочку от эффективного сброса до точного смешивания, достигнув прорывов в области внутренней безопасности (беспилотная очистка), защиты качества (минимальный брак и ноль пыли) и оперативной эффективности.

Профиль клиента: Ведущее предприятие по производству энергии из биомассы под руководством CNPC

Jilin Fuel Ethanol Co., Ltd., a subsidiary of China National Petroleum Corporation (CNPC), is a pioneering core enterprise under China’s national vehicle ethanol gasoline strategy and a leader in the domestic bioenergy sector. Located in Jilin Province—a major grain-producing region in Northeast China—the company plays a critical role in consuming aged grain reserves, ensuring clean energy supply, and extending the agricultural value chain. To meet growing renewable energy demands, the facility required an industrial-grade grain handling system with exceptional throughput, continuous stability, and robust dust safety control.

 

Цели и задачи: выполнение требований крупномасштабной промышленности требует преодоления препятствий высокой пропускной способности, защиты зерна и безопасности силосов

Столкнувшись с строгими требованиями к непрерывному питанию этанол для топлива производство, проект столкнулся с тройной инженерной задачей: непрерывной эксплуатацией с высокой пропускной способностью, деградацией зерна и контролем пыли, а также с безопасной, безлюдной автоматической очисткой силоса.

  • Непрерывная тяжелая эксплуатация:Процесс этанольного брожения требует отсутствия перебоев в поставках. Для этого объекта необходимы однолинейные транспортировочные мощности до 450 т/ч с высокой надежностью для длительных непрерывных операций на большие расстояния.
  • Целостность зерна и предотвращение пыли:Сырую кукурузу (особенно стареющую с разной влажностью) легко ломать при быстром транспортировании. Излишние мелкие частицы вызывают образование пробок в силосе и создают опасную воспламеняющуюся пыль.
  • Безопасная очистка и операционная эффективностьОсыпание гравитацией оставляет значительные остатки зерна в больших силосах длиной 90 футов. Ручная очистка осуществляется медленно, задерживает оборот и создает серьезные опасности, такие как недостаток кислорода, запутывание зерна и риск взрыва пыли.

Индивидуальное решение: Интеграция системы для высокопроизводительной герметичной транспортировки и автоматической очистки-п sweeping

Для решения проблем условий на площадке и оптимизации процессов GSS разработала комплексную систему оборудования, объединяющую износостойкие конвейеры типа "эн-массе" и тяжелые просеивающие устройства для эффективной транспортировки и полностью автоматического опорожнения силосов.

  1. Основная линия транспортной системы: Развернуто 2 единицы из Конвейеры массового типа (длина: 38 м и 44 м) с вместимостью 450 т/ч каждая для сырой кукурузы. Высокопрочные тянущие лопасти и износостойкие облицовки уменьшают разбивание зерен, а полностью герметичные корпуса предотвращают выброс пыли и обеспечивают равномерную подачу на последующую обработку.
  2. Система выгрузки и очистки силоса: Развернуто 3 единицы Промышленные 90-футовые подметальные щётки с вместимостью 200 MT/H each. Featuring a dual-drive system (“auger rotation + 360° sweep revolution”), the system automatically breaks bridging post-gravity flow, pushing residual grain to the central sumps for complete, automated clean-sweep.

 

Ценность проекта: преобразование технических характеристик в коммерческую ценность в области встроенной безопасности, сохранения качества и высокой оборачиваемости

Надежность

Стабильность процесса и оптимизация смешивания

Поддерживает независимый отвод из нескольких силосов. Совмещение принудительного отвода с помощью очистных устройств и конвергирования высокой мощности с помощью конвейеров типа "En-Masse" позволяет точно смешивать партии кукурузы с разной влажностью, стабилизируя последующие ферментационные корма.

Безопасный

Безопасность и экологически чистая деятельность

Достигнута 100% беспилотная работа внутри больших силосов во время уборки, что устраняет опасности для безопасности, связанные с ручным входом. Закрытая конвейерная транспортировка минимизирует пылью в воздухе, значительно уменьшая трудозатраты и нагрузку по предотвращению взрывов.

Автоматизация

Загрузка мощностей и сокращение потерь

Полная очистка остатков предотвращает нагревание и порчу зерна при длительном хранении,_Maximizing эффективную емкость силоса и повышая эффективность оборачиваемости.

“
В непрерывном промышленном производстве этанола для топлива стабильное и безопасное снабжение сырьем — наш жизненно важный аспект. Транспортёры с массивной гусеничной лентой и очистители силосов от GSS продемонстрировали исключительную инженерную надежность и высокую производительность. Эта система не только обеспечила полностью автоматизированную, безопасную очистку силосов без участия человека, но и гарантировала стабильное качество сырья для последующих процессов ферментации благодаря гибкой разгрузке и плавной транспортировке. GSS — по-настоящему надёжный партнёр.
— — Команда управления проектом, ООО "Джелинский этанол на топливе".

Создайте свою автоматизированную систему массовой обработки

Расскажите нам о ваших материалах, пропускной способности и ограничениях на площадке — наши инженерные специалисты разработают для вас индивидуальное решение.

Мы обычно отвечаем в течение одного рабочего дня. Ваша информация используется только для последующего ответа на ваш запрос.