Умное решение для обработки материалов: расширение возможностей Shede Spirits в экологическом пивоварении с модернизированными обновлениями

Профиль клиента: выдающийся лидер в китайской индустрии Байцзю и пионер в экологически чистом пивоварении

Шеде Спиритс Ко., Лтд., с головным офисом в Суининг, провинция Сычуань, при поддержке Sichuan Tuopai Shede Group является ведущим лидером в китайской индустрии Байцзю и пионером в области экологически чистого производства. Шеде уже давно интегрирует природоохранные меры в каждый этап своего производства.

В своем постоянном стремлении к умным, автоматизированным, экологичным и интенсивным модернизациям в центре подготовки напитков Shede выявила предварительную обработку рисовой шелухи (склюжка/рисовая оболочка)—незаменимый разрыхлитель, используемый в стойких ферментационных ямах, как важный стратегический связующий элемент. Модернизация этого сегмента напрямую определяет проницаемость зерна, эффективность ферментации и конечный ароматический профиль напитка.

Цели и задачи: преодоление узких мест в эффективности, рисков загрязнений и проблем с пылью в традиционных операциях

При обновлении своего традиционного процесса работы с вспомогательными материалами Shede Spirits столкнулась с тремя универсальными проблемами отрасли при интенсивном промышленном пивоварении:

• Трудоёмкая и низкоэффективная обработка:Традиционное обращение с рисовой шелухой в значительной мере основывалось на ручной упаковке, открытом транспорте и разрозненном обращении, что приводило к низкому уровню производительности, высокой физической нагрузке и узким местам, не соответствующим современным высоким графикам варки (требование парения 280 тонн в день).
• Примеси и риски качества:Сырой рисовый шелухи часто содержат примеси с поля, пыль и случайные металлические осколки. Непереработанный процесс обработки риса рискует привести к внесению посторонних запахов, силикатов или металлических загрязнений в бродильные ямы, что прямо угрожает исключительному вкусу и чистоте элитного ликёра.
• Загрязнение пылью и соблюдение экологических требований: Обработки на открытом воздухе и традиционная передача легких, объемных рисовых шелух вызывают сильное загрязнение воздуха пылью в цехе, что создает сложности для соблюдения строгих экологических стандартов и современных требований к чистой производственной среде.

Индивидуальное решение: создание полностью герметичной, автоматизированной и цифровой системы «под ключ» для полного процесса

Используя обширный опыт в области обработки крупногабаритных материалов, GSS разработала интегрированную систему замкнутого цикла для Shede Spirits. Комплексное решение "под ключ" охватывает весь жизненный цикл — от приема сырья до конечной упаковки и паллетирования:

• Основная линия разгрузки и предварительной очисткиОснащены прочными подземными погрузчиками, машинами для распаковки. Конвейеры массового перемещения, и высокая надежность Шаровые элеваторыдля обеспечения плавного и непрерывного горизонтального и вертикального подъема сырья.
• Система скрининга и магнитной сепарацииИнтегрированные многозвенные очистительные сита, магнитные сепараторы и расходомеры для систематического удаления физических примесей и извлечения металлических посторонних предметов, обеспечивая абсолютную чистоту оболочки.
• Расширенная сеть хранения и буферизации Оснащено специализированными ящиками для хранения, датчиками уровня и пневматическими/ручными воротами для бесперебойного направления материалов, точного учета запасов и управления по принципу "первым пришел — первым вышел" (FIFO).

Стоимость проекта: достижение двойной мощности, обеспечение качества и стандартов экологичной продукции