Système d'acquisition de données

Capteur intelligent de bordure et surveillance en temps réel pour les lignes de manutention en vrac continues

Points forts

Fournit des temps de réponse rapides inférieurs à 100 millisecondes pour les dispositifs de sécurité critiques.
Les passerelles de périphérie multi-protocoles filtrent, prétraitent et mettent en cache localement les données pendant plus de 7 jours.
Fournit des mesures analogiques précises avec une erreur de mesure inférieure à 0,5 % de la pleine échelle sur toute la plage de températures.
Atteint une fiabilité industrielle élevée avec un temps moyen entre les défaillances supérieur à 80 000 heures.

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Marqué CEConformité CE

ISO 9001Gestion de la qualité

Directive sur les machines2006/42/CE

Fonctionnalités de performance

Données multi-Source et compatibilité des protocoles

Intègre des PLC, des VFD, des instruments intelligents et des capteurs de protection de type commutateur en une seule plateforme. Supporte Modbus, Profinet, EtherNet/IP et OPC UA pour une connexion transparente avec le matériel de contrôle existant.

Surveillance intégrée de l'équipement et du processus

Surveille les paramètres électriques en même temps que le flux de matériau, la charge et les obstructions. Ce suivi dual permet de différencier les pannes mécaniques de l'équipement des blocages du matériau dans le procédé, fournissant aux opérateurs des diagnostics précis pour une récupération plus rapide.

Prétraitement des bords avec protection contre la reprise en cas de pause

Les passerelles Edge effectuent un filtrage local, des vérifications d'exceptions et du cache lors des coupures de réseau. Une fois la connectivité rétablie, les données mises en cache se synchronisent automatiquement avec les serveurs supérieurs, garantissant une traçabilité opérationnelle complète sans perte de données.

Rétrofit non intrusif pour la digitalisation intelligente

Déploie facilement sur de nouveaux convoyeurs ou en rétrofit sur des lignes de vrac existantes. Des interfaces OPC UA standard fournissent des données propres aux plateformes MES et SCADA pour le calcul de la disponibilité opérationnelle (OEE).

FAQ

Ce système d'acquisition de données peut-il être rétrofité sur des équipements de convoyage anciens sans arrêter la production ?

Oui. Le système présente une stratégie de déploiement modulaire non intrusive. Des capteurs externes et des passerelles en périphérie peuvent être installés aux côtés des armoires de contrôle électrique existantes sans modifier les circuits d'alimentation ou de sécurité principaux, minimisant ainsi le temps d'arrêt de l'installation.

Comment le système gère-t-il les interruptions du réseau pendant les opérations critiques du convoyeur ?

Les passerelles d'acquisition de bord offrent une filtrage automatique des données et un stockage local capable de faire tampon pendant plus de 7 jours de données brutes. Une fois la connectivité réseau rétablie, la technologie de reprise après interruption synchronise automatiquement les enregistrements manquants vers le cloud ou la plateforme MES sans perte de données.

Quels types de capteurs spécifiques et quels protocoles de communication industrielle le système prend-il en charge ?

Le système prend en charge nativement à la fois des capteurs de protection discrets (désalignement de la bande, cordelette de traction, obstruction, arrêt d'urgence) et des signaux analogiques (courant, température, vibration, flux de matériau, vitesse de la bande). Il s'intègre via Modbus, Profinet, EtherNet/IP, CANopen et OPC UA.

Comment le système aide-t-il les opérateurs à distinguer entre les défaillances de l'équipement mécanique et les blocages de matériaux dans le processus ?

En corrélant en temps réel les métriques électriques du moteur (courant, température) avec les capteurs de flux de matériau et d'obstruction, le système classe automatiquement si une alarme provient d'une surcharge mécanique ou d'une congestion en aval du processus, permettant une action corrective rapide.

Le système d'acquisition de données peut-il s'intégrer aux plates-formes MES, SCADA ou Jumeau Numérique existantes ?

Absolument. Le système fournit des serveurs OPC UA standardisés et des interfaces de base de données directes (SQL/API). Cela permet un partage de données fluide avec SCADA, MES, la gestion de l'énergie et les systèmes de jumeau numérique pour le calcul en temps réel de l'OEE à l'échelle de l'usine et la gestion des actifs.

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