Broyeurs à farine

Technologie de meulage de précision pour la transformation de grains à haut rendement et de qualité alimentaire

Points forts

Roulements de broyage de qualité supérieure (800–1250 mm standard)
Surfaces en acier inoxydable 304 en contact avec les aliments, exemptes de contamination
Base en fonte lourde intégrée pour un fonctionnement continu stable
Système d'alimentation VFD avancé pour une distribution constante du matériau

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Marqué CEConformité CE

ISO 9001Gestion de la qualité

Directive sur les machines2006/42/CE

Fonctionnalités de performance

Conception sanitaire de qualité alimentaire

Les pièces clés en contact avec les matériaux utilisent de l'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire. L'équipement ne présente pas d'angles morts sanitaires et génère peu de résidus de matière, répondant aux exigences de sécurité alimentaire pour le traitement des grains. Sa structure dans la zone d'alimentation facilite le nettoyage et la maintenance quotidiens.

Alimentation uniforme à fréquence variable

Équipé d'un système d'alimentation à fréquence variable pour contrôler de manière stable l'état d'alimentation. Il maintient une épaisseur de matériau uniforme, optimise les conditions de travail du broyage, améliore la qualité du produit fini et permet de réaliser des économies d'énergie.

Base en fer forgé pour une stabilité élevée

Toute la machine adopte une base en fonte avec une excellente absorption des chocs et une capacité anti-déformation. La faible vibration lors de l'utilisation aide à maintenir la précision de broyage à long terme et à améliorer la fiabilité globale de l'équipement.

Structure pratique axée sur la maintenance

Une structure de machine optimisée permet un démontage, un nettoyage et une inspection faciles de l'unité de roulement de broyage et de l'unité d'alimentation, réduisant ainsi le temps d'arrêt pour maintenance. Le mécanisme de tension élastique pour la transmission compense automatiquement la déformation des composants et prolongé la durée de vie des pièces de rechange.

FAQ

Comment les acheteurs choisissent-ils la configuration optimale de moulin à rouleaux pour leur capacité de transformation de farine ?

La sélection se base principalement sur la capacité de broyage quotidienne, les contraintes d'agencement de l'usine et la longueur de rouleau requise (variant de 600 mm à 1 250 mm / 23,6 pouces à 49,2 pouces). Pour les installations soumises à des restrictions de hauteur verticale ou d'espace au sol, les configurations verticales à double étage éliminent le tamisage intermédiaire et le transport pneumatique, réduisant ainsi considérablement l'empreinte au sol du bâtiment et l'investissement en capital.

Quelles capacités de contrôle numérique et intelligent sont intégrées au système d'alimentation ?

Le système d'alimentation utilise des moteurs synchrones à aimants permanents combinés à une commande de vitesse à fréquence variable, ajustant dynamiquement la vitesse du rouleau d'alimentation en fonction du volume de matériau entrant afin de maintenir un flux continu et uniforme de matériau sur toute la largeur du rouleau tout en optimisant l'efficacité énergétique électrique.

Quelles caractéristiques de conception en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire sont intégrées dans ces broyeurs à rouleaux ?

Toutes les zones de contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, avec des contours lisses et arrondis pour éliminer les angles morts, tandis que les unités d'alimentation à charnière et les trémies d'évacuation lisses empêchent l'accumulation de matière et permettent un nettoyage rapide et complet.

Quelles options d'alimentation variable et d'automatisation numérique sont disponibles pour réaliser des économies d'énergie ?

Les modèles peuvent être équipés de commandes de alimentation à fréquence variable numériques, de capteurs d'épaisseur intelligents et de moteurs synchrones à aimants permanents, permettant un ajustement automatique en temps réel des débits pour maintenir une épaisseur de couche constante tout en maximisant l'efficacité énergétique.

Quelles caractéristiques de conception minimisent le temps d'arrêt de la machine lors de la maintenance et du remplacement des rouleaux ?

Le modèle comporte un ensemble de rouleaux de broyage modulable qui peut être détaché et enlevé en tant qu'unité complète du corps de la machine, tandis que les systèmes de tension automatique de la courroie à wedge élastique compensent automatiquement l'usure de la courroie pour simplifier la maintenance routinière.