IOT intelligent

Acquisition de données et logiciel MES qui transforment les signaux du terrain en décisions sur lesquelles votre équipe peut agir.

Avantages principaux

Pourquoi les outils numériques GSS vous offrent une plante que vous pouvez réellement voir et contrôler.

01

Capture de données à l'échelle de l'usine

Le système d'acquisition de données collecte les mesures provenant des silos, des sécheuses, des convoyeurs, des balances et des compteurs de servicel sur une seule plateforme.

02

Une source de vérité

MES regroupe la prise d'alimentation, le séchage, le stockage et l'expédition en un seul dossier de production au lieu de registres et feuilles de calcul dispersés.

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Visibilité en temps réel

Les tableaux de bord en direct affichent le débit, l'humidité, la température, la consommation d'énergie et les arrêts en temps réel, sur n'importe quel écran de l'usine.

04

Traçabilité complète

Les enregistrements par lot et par lot relient la matière première entrante à l'expédition sortante, soutenant les audits de qualité et les réclamations des clients.

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Alertes Importantes

Les alertes de seuil et de tendance signalent un déplacement d'humidité, des canalisations bloquées ou un équipement défaillant avant qu'ils ne vous coûtent une lot.

06

Intégration Ouverte

Se connecte à GSS et à des PLC/SCADA tiers via des protocoles industriels standard, d'une seule ligne à plusieurs sites.

Pourquoi choisir GSS

Logiciel écrit par les mêmes ingénieurs qui construisent les machines qu'il surveille.

Foire aux questions

Réponses aux questions que nous entendons le plus concernant la digitalisation des plantes GSS.

Quelle est la différence entre le Système d'Acquisition de Données et le MES ?
Le système d'acquisition de données collecte et stocke en temps réel les relevés des machines, capteurs et compteurs dans toute l'usine. Le MES se situe au-dessus de celui-ci et gère la production : commandes, lots, traçabilité, dossiers de qualité et rapports. La plupart des clients commencent par l'acquisition de données et ajoutent le MES une fois que la base de données est en place.
Peut-il se connecter à un équipement qui n'est pas de GSS ?
Oui. Le système communique avec des automates et des Superviseurs-Commandes (SCADA) tiers via des protocoles industriels standard, la liste précise des points étant confirmée lors d'une étude de site — ainsi, les ascenseurs plus anciens, les sécheurs et les convoyeurs peuvent être intégrés dans le même tableau de bord.
Est-ce que ça continue à fonctionner si la connexion Internet tombe ?
Oui. Le système est généralement déployé sur un serveur à l'intérieur de votre usine, de sorte que les données de production continuent à être enregistrées localement. L'accès à distance et la génération de rapports dans le cloud reprennent automatiquement lorsque la connexion est rétablie.
Pouvons-nous le déployer par étapes ?
Oui. Une mise en œuvre typique commence par une ligne ou une zone de processus, puis s'étend aux silos, au séchage et à l'expédition. Des modules et des licences sont ajoutés au fur et à mesure, de sorte que l'investissement suit la valeur.
Fournissez-vous une formation et un soutien ?
Chaque déploiement comprend la configuration, la mise en service et la formation des opérateurs, ainsi que l'assistance à distance et les mises à jour du logiciel via notre réseau de service.

Voir votre plante en temps réel

Dites-nous quelles lignes, silos et machines vous souhaitez surveiller — nous définirons les points de données, les tableaux de bord et les rapports, puis vous enverrons une proposition.

Nous répondons généralement dans un délai d'un jour ouvrable. Vos informations sont uniquement utilisées pour faire suite à votre demande.