Roller Crusher image

Concasseur à rouleaux

Broyage de granulés à haute efficacité et transformation de l'alimentation à faible consommation d'énergie

Points forts

  • Capacité de traitement élevée
  • Options de puissance du moteur
  • Tech de conduite européen
  • Système de dérivation de contournement
Marqué CEConformité CE
ISO 9001Gestion de la qualité
Directive sur les machines2006/42/CE

Fonctionnalités de performance

01

Commande de déviation manuelle et pneumatique

Système intégré avec une plaque de dérivation manuelle ou pneumatique, il permet aux matériaux non broyés de contourner directement, raccourcissant les circuits de traitement, évitant le surbroyage et réduisant la consommation d'énergie globale de la ligne de production.

02

Effondrement efficace des particules de grande à petite taille

Capable de broyer des particules grossières en granulés fins uniformes (par exemple, réduire des pellets de 4,5 à 8 mm en granulés de 2 à 2,5 mm), il offre une production nettement plus élevée et une consommation d'énergie plus faible par rapport au pelletage direct de petit diamètre.

03

Système européen de transmission par courroie de précision

Alimenté par des moteurs via des courroies en V et des courroies de distribution, ce concasseur évite le glissement des courroies et maintient un rapport de vitesse stable, garantissant une réduction constante de la taille des particules et une fiabilité d'exploitation à long terme pour les moulins à céréales.

04

Rouleaux personnalisés pour l'alimentation aquatique

Offre des rouleaux de concassage spécialisés adaptés aux granulés de crevettes et d'aquaculture, permettant un réglage personnalisé du degré, une installation compacte sous des refroidisseurs verticaux ou à flux croisé, et des configurations polyvalentes pour les moulins à farine.

05

Commande pneumatique intelligente et ligne numérique

Prend en charge la commutation automatisée pneumatique du diviseur et l'intégration dans le coffret de contrôle électronique central PLC, permettant la surveillance en temps réel de l'état, l'ajustement automatique de l'alimentation et une opération numérique transparente sur l'ensemble des lignes de traitement des matières premières.

FAQ

Quels sont les principaux avantages à utiliser un concasseur à rouleaux plutôt que de produire directement des pellets de petit diamètre ?
La production de gros pellets (par exemple, φ4,5–8 mm) et leur fragmentation en particules irrégulières plus petites (φ2–2,5 mm) à l’aide d’un concasseur à rouleaux augmente considérablement la production de l’unité de pelletage, réduit la consommation d’énergie et prolonge la durée de vie de la filière par rapport à l’extrusion directe avec une petite filière.
Comment la plaque dérivatrice de dérivation améliore-t-elle l'efficacité du traitement ?
La plaques de dérivation (actionnée manuellement ou pneumatiquement) permet aux matières premières ou aux granulés qui n'ont pas besoin d'être broyés de contourner directement les rouleaux, évitant ainsi une usure inutile des rouleaux et réduisant la consommation d'énergie.
Cette machine peut-elle être personnalisée pour des aliments spéciaux tels que l'aliment pour crevettes ?
Oui, des rouleaux personnalisés avec des motifs de dents spécialisés sont disponibles pour émietter les pellets aquatiques délicats comme l'alimentation pour crevettes, permettant un contrôle flexible de la taille des particules sans générer de poussière fine excessive.
Comment le broyeur peut-il être intégré aux installations de refroidissement existantes ?
Sa conception structurale compacte lui permet d'être installé directement sous des refroidisseurs verticaux ou en contre-courant, réduisant ainsi l'espace nécessaire au sol de l'usine et raccourcissant les trajets de conveyance des matériaux.
Quelle maintenance est nécessaire pour garantir un rapport de vitesse constant et prévenir le glissement de la courroie ?
Il est recommandé d'effectuer une inspection régulière de la tension de la courroie en V et de la courroie de distributions, ainsi que de procéder à une lubrification périodique des roulements et de vérifier l'alignement de l'écart des rouleaux afin d'assurer un rapport d'effritement constant et un fonctionnement à faible bruit.

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