Multi-Discharge Belt Conveyor image

Convoyeur à bande à décharge multiple

Rationalisation de la distribution en vrac de grains à travers des complexes multi-silo avec des solutions intelligentes, sans résidu et protégées contre la poussière, équipant plusieurs points de décharge.

Points forts

  • Capacité maximale de transport de grains en vrac jusqu'à 3 000 MTPH + 10 %
  • Réduction d'au moins 2 % des pertes totales de grains et des émissions de poussière
  • Économies d'au moins 20 % de la consommation totale d'énergie du moteur
  • Plus de 10 ans de résistance à la corrosion résistante aux intempéries
Marqué CEConformité CE
ISO 9001Gestion de la qualité
Directive sur les machines2006/42/CE

Fonctionnalités de performance

01

Simplification de l'infrastructure et de l'investissement dans les toits de silo

Un seul convoyeur multi-discharges remplace plusieurs convoyeurs traditionnels et chutiers de transfert, réduisant considérablement le nombre d'unités d'entraînement, de valve à guillotine et de structures métalliques civiles afin de maximiser l'espace du toit.

Simplifying Silo Roof Infrastructure and Investment
02

Zéro dommage à la ceinture avec des charrues à tapis modulable

Équipé d'une combinaison de godet à plateau variable de qualité alimentaire qui aplatie la bande doucement lors du déchargement sans pression forcée, permettant de maintenir zéro résidu tout en prolongeant considérablement la durée de vie du tapis conveyor.

 Zero Belt Damage with Variable Troughing Plows
03

Déchargement automatisé pour la gestion intelligente des granaries

Les actionneurs électriques ou pneumatiques entraînent les lames de la charrue avec des signaux de limite raccordés au contrôle central, permettant aux opérateurs de changer à distance les silos de déchargement pour une rotation automatisée et un stockage différencié par grade.

Automated Discharging for Smart Granary Management
04

Fonctionnement écoénergétique avec retour assisté par air

Combine une section de retour complète en suspension d'air avec une enceinte hermétique à la poussière, réduisant considérablement la résistance au frottement, les exigences en puissance du moteur et les dangers environnementaux sur le lieu de travail.

Energy-Efficient Operation with Air-Supported Return

Applications

FAQ

Quels sont les principaux avantages en coût d'un convoyeur à décharge multiple par rapport à plusieurs convoyeurs à point unique ?
Un seul convoyeur à décharge multiple élimine les entraînements redondants, les poulies d’entrée/de sortie, les toboggans de transfert et les vannes à guillotine. Cela simplifie les structures en acier du toit, réduit l'investissement initial en capital et diminue la maintenance continue ainsi que l'inventaire des pièces de rechange.
Est-ce que le déchargeur de charrue cause une usure importante sur le tapis conveyor?
Non. Il utilise une combinaison de charrues à cavalière variable de qualité alimentaire. Lors du déchargement, la courroie est aplatie doucement avec un jeu précis sans friction forcée, ce qui minimise l'usure de la courroie sous un entretien régulier.
Comment le système s'intègre-t-il à la gestion automatisée des silos intelligents ?
Les actionneurs électriques ou pneumatiques entraînent les lames de la charrue avec des signaux de statut reliés directement au contrôleur PLC central. Les opérateurs peuvent basculer à distance les silos de décharge et exécuter une rotation automatisée ou un stockage séparé par grades sans intervention manuelle sur le site.
Comment la conception gère-t-elle les grains résiduels et empêche-t-elle la contamination par des parasites ou de la moisissure ?
La conception de la combo-charrue conforme aux normes alimentaires garantit une évacuation propre avec zéro résidu de matériau à l'intérieur de la chambre. Les hublots d'inspection intégrés et les portes à ouverture rapide facilitent la réalisation de contrôles réguliers et un nettoyage en profondeur lors des changements de variétés.

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